Dacă aveți nevoie de ajutor, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați
Dacă aveți nevoie de ajutor, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați
Curele speciale de prelucrare sunt de obicei benzi transportoare specializate concepute pentru aplicații industriale specifice în care curelele standard pot să nu fie suficiente.
Ce se întâmplă când curelele speciale de prelucrare transportă materiale peste capacitatea lor nominală de transport?
Dacă banda de prelucrare specială transportă materiale peste capacitatea sa nominală de transport, pot apărea următoarele situații:
Uzură crescută a curelei: supraîncărcarea poate duce la întinderea și comprimarea excesivă a centurii, accelerând uzura și deteriorarea. Suprafața curelei poate avea crăpături, uzură, perforare și alte condiții, care pot afecta funcția normală de transport.
Tensiune insuficientă: supraîncărcarea poate duce la o tensiune insuficientă, determinând slăbirea sau alunecarea curelei în timpul funcționării, afectând astfel eficiența și stabilitatea transportului.
Abaterea sau detașarea curelei: Supraîncărcarea poate crește sarcina de lucru a centurii, ceea ce poate cauza devierea sau chiar desprinderea curelei în timpul funcționării, provocând pericole grave de siguranță și întreruperi ale producției.
Defecțiune sau deteriorare a echipamentului: Supraîncărcarea poate aduce o sarcină excesivă echipamentului de transport, ceea ce poate cauza uzură excesivă sau deteriorarea componentelor, cum ar fi rulmenți, motoare și reductoare, ducând în cele din urmă la defecțiuni ale echipamentului și necesitând întreținere sau înlocuire a componentelor.
Risc de siguranță: Supraîncărcarea poate provoca o funcționare instabilă a echipamentului și poate crește riscul de accidente, cum ar fi ruperea curelei, scurgerile de materiale, răsturnarea echipamentului etc., provocând răniri grave și pierderi pentru lucrători și echipamente.
Prin urmare, pentru a asigura siguranța și funcționarea normală a curelelor speciale de prelucrare, este necesar să se respecte cu strictețe capacitatea lor nominală de transport și să se evite operațiunile de supraîncărcare.
Curelele speciale de prelucrare necesită lubrifiere regulată?
Cerințele de lubrifiere pentru curelele speciale de prelucrare depind de proiectarea și mediul de lucru specific. În general, dacă părțile mobile ale unei curele prelucrate special includ rulmenți, role, dispozitive de transmisie și alte componente care necesită lubrifiere, este necesară o lubrifiere regulată.
Scopul lubrifierii este reducerea frecării, reducerea uzurii, prevenirea ruginării și coroziunii componentelor, prelungind astfel durata de viață a echipamentelor și îmbunătățind eficiența operațională. Curelele speciale de procesare pot fi afectate de temperaturi ridicate, substanțe chimice și alți factori în timpul funcționării, astfel încât și selecția lubrifianților trebuie să ia în considerare acești factori.
Dacă este necesară lubrifierea pentru proiectarea curelelor prelucrate speciale, trebuie urmate recomandările producătorului de lubrifiere, inclusiv tipul de lubrifiant, metoda de utilizare, ciclul de lubrifiere etc. În același timp, este necesar să se inspecteze regulat sistemul de lubrifiere pentru a se asigura că alimentarea cu lubrifiant este normală și componentele de lubrifiere sunt în stare bună.
Cu toate acestea, nu toate curelele speciale de procesare necesită lubrifiere. Unele curele speciale de procesare pot folosi materiale sau modele care nu necesită lubrifiere pentru a se adapta la medii și cerințe specifice de lucru. Prin urmare, înainte de lubrifiere, cel mai bine este să consultați manualul de utilizare pentru curelele prelucrate special sau să consultați producătorul pentru informații detaliate.