ACASĂ / Ştiri / Cum se repară scripetele de sincronizare sincrone slăbite? Sfaturi de instalare și strângere

Ştiri

Cum se repară scripetele de sincronizare sincrone slăbite? Sfaturi de instalare și strângere

Care sunt cauzele comune ale scripetelor de sincronizare sincrone libere?


Înainte de a repara un vrac scripete de sincronizare sincron , este esențial să identificăm de ce s-a slăbit în primul rând - acest lucru previne reapariția și asigură reparații țintite. Cele mai frecvente cauze includ:

Cuplu de instalare inițial incorect: Scripetele de sincronizare sincrone sunt fixate pe arbori cu șuruburi de fixare, șuruburi sau bucșe conice. Dacă aceste elemente de fixare sunt strânse la un cuplu mai mic decât specificațiile producătorului (de exemplu, folosind o cheie obișnuită în loc de o cheie dinamometrică), vibrațiile în timpul funcționării le vor slăbi treptat. De exemplu, un scripete cu un șurub de fixare de 10 mm care necesită un cuplu de 25 N·m se va slăbi rapid dacă este strâns doar la 15 N·m.

Probleme de potrivire arbore-rolie: alezajul interior al scripetei (gaura care se potrivește peste arbore) trebuie să se potrivească exact cu diametrul arborelui. Dacă alezajul este prea mare (chiar și cu 0,1 mm), scripetele se va clătina pe arbore, creând frecare care slăbește elementele de fixare în timp. În schimb, un orificiu prea mic poate cauza deformarea scripetei în timpul instalării, rupând potrivirea strânsă și ducând la slăbirea mai târziu.

Vibrații și stres operațional: vibrațiile mașinilor – în special în aplicațiile de mare viteză (de exemplu, motoare de 3000 RPM) – provoacă „micro-mișcare” între scripete și arbore. Această mișcare uzează suprafața de contact a șuruburilor de fixare sau bucșelor, reducând aderența acestora. Sarcinile grele (de exemplu, un scripete care antrenează o bandă transportoare la capacitate maximă) exacerbează acest lucru prin adăugarea de solicitări axiale sau radiale, trăgând scripetele din aliniament și slăbirea elementelor de fixare.
Elemente de fixare uzate sau deteriorate: șuruburile de fixare, șuruburile sau bucșele conice se degradează în timp. Șuruburile de fixare cu modele de filet uzate (din strângeri/slăbiri repetate) nu pot genera suficientă frecare pentru a ține scripetele; șuruburile cu filete întinse (din cauza unui cuplu excesiv din trecut) pierd forța de strângere. Chiar și deteriorarea mică, cum ar fi un vârf de șurub de fixare ciobit, reduce contactul cu arborele, ducând la alunecare.

Factori de mediu: umiditatea, praful sau expunerea la substanțe chimice pot coroda elementele de fixare sau alezajul interior al scripetelui. Rugina de pe șuruburile de fixare rupe filetul lor strâns cu scripetele; praful dintre arbore și alezaj creează o barieră care împiedică contactul sigur. În setările industriale cu ulei sau lichid de răcire, aceste fluide se pot infiltra în firele de fixare, acționând ca un lubrifiant care reduce frecarea și provoacă slăbirea.

Înțelegerea acestor cauze vă ajută să abordați nu doar „simptomul” (scripeți slăbit), ci și problema rădăcină - asigurând o soluție de lungă durată.

Ce instrumente și materiale sunt necesare pentru a repara scripetele de sincronizare sincrone slăbite?


Deținerea instrumentelor și materialelor potrivite asigură reparații sigure și precise - folosirea de instrumente necorespunzătoare (de exemplu, un ciocan pentru a strânge șuruburile de fixare) poate deteriora scripetele sau arborele, ceea ce duce la probleme mai grave. Iată ce veți avea nevoie:

1. Instrumente pentru dezasamblare și inspecție
Cheie dinamometrică: Esențială pentru măsurarea și aplicarea unui cuplu precis la elementele de fixare. Alegeți o cheie dinamometrică cu o gamă care se potrivește cu specificațiile producătorului (de exemplu, 10–50 N·m pentru majoritatea scripetelor mici și medii). Evitați cheile reglabile - nu pot asigura un cuplu constant.
Chei hexagonale sau set de prize: pentru a îndepărta șuruburile de fixare sau șuruburile (potriviți dimensiunea cheii/duzei cu dispozitivul de fixare - de exemplu, o cheie hexagonală de 5 mm pentru un șurub de fixare de 5 mm). Folosiți unelte de înaltă calitate, antiderapante pentru a preveni dezlipirea capetelor de fixare.
Extractor de scripete: Pentru îndepărtarea scripetelor strâns de pe arbori (în special scripetele cu blocare conică sau prin presare). Un extractor cu două sau trei fălci distribuie uniform forța, evitând deteriorarea arborelui sau a scripetei (nu scoateți niciodată scripetele cu o șurubelniță - poate îndoi arborele).
Etrier sau micrometru: Pentru a măsura diametrul interior al fuliei și diametrul exterior al arborelui. Aceasta verifică problemele de potrivire (de exemplu, un orificiu prea mare) care au cauzat slăbirea inițială.
Perie de sârmă și degresant: Pentru a curăța rugina, praful sau uleiul de pe orificiul scripetei, suprafața arborelui și elementele de fixare — contaminanții împiedică contactul sigur între componente.

2. Materiale pentru Reparatii si Armare
Elemente de fixare de schimb: Dacă șuruburile de fixare sau șuruburile sunt uzate, ruginite sau dezbrăcate, înlocuiți-le cu piese identice (aceeași dimensiune, material și model de filet) de la producătorul scripetelui. Pentru aplicații cu vibrații mari, utilizați piulițe de blocare din nailon sau adeziv de blocare a filetului (de exemplu, Loctite 243) pentru a preveni slăbirea viitoare.
Bucșe de blocare conică (dacă este cazul): dacă scripetele folosește o bucșă de blocare conică (un design obișnuit pentru scripetele pentru sarcini grele) care este uzată sau deteriorată, înlocuiți-o - bucșele uzate nu pot crea o potrivire strânsă între scripete și arbore.
Compus antigripător: Aplicați o cantitate mică pe filetele elementelor de fixare (evitând suprafața de contact cu arborele) pentru a preveni coroziunea și pentru a ușura întreținerea ulterioară. Utilizați un compus pe bază de cupru sau nichel pentru aplicații la temperaturi înalte (de exemplu, scripete în apropierea motoarelor).
Stoc de lame (pentru probleme minore de ajustare): Dacă orificiul scripetei este puțin mai mare decât arborele (0,05–0,1 mm), utilizați suport de lame subțiri de metal (alama sau oțel) pentru a umple golul. Tăiați lama pentru a se potrivi cu circumferința arborelui și introduceți-o între alezaj și arbore înainte de reinstalare.

Ce pregătiri ar trebui făcute înainte de a repara un scripete de sincronizare sincron slăbit?


Pregătirea corespunzătoare previne greșelile în timpul reparațiilor (de exemplu, alinierea greșită a scripetelui) și asigură siguranța lucrătorilor. Urmați acești pași înainte de a începe:
1. Siguranța pe primul loc: Opriți și asigurați mașinile
Opriți alimentarea utilajului (deconectați motoarele electrice, opriți sistemele hidraulice/pneumatice) și blocați întrerupătorul de alimentare cu un lacăt (pentru a preveni pornirea accidentală).
Purtați echipament individual de protecție (EIP): ochelari de protecție (pentru a vă proteja de resturile care zboară), mănuși de lucru (pentru aderență și protecția mâinilor) și cizme cu vârf de oțel (dacă scripetele este greu).
Dacă scripetele face parte dintr-un sistem de transmisie prin curea, scoateți cu atenție cureaua sincronă - marcați orientarea curelei (de exemplu, „spre” sau „spre motor”) cu un marcator, astfel încât să o puteți reinstala corect mai târziu (curelele nealiniate provoacă tensiune și slăbire a curelei).

2. Inspectați scripetele, arborele și elementele de fixare
Verificați scripetele pentru fisuri, deformari sau dinți uzați - scripetele deteriorate nu pot fi reparate prin strângere; au nevoie de înlocuire. De exemplu, un scripete cu un butuc crăpat (partea centrală care se potrivește peste arbore) se va slăbi din nou chiar dacă elementele de fixare sunt strânse.
Examinați suprafața arborelui pentru zgârieturi, rugină sau uzură - dacă arborele are zgârieturi sau zgârieturi adânci, nu va intra în contact sigur cu scripetele. Zgârieturile ușoare pot fi șlefuite cu șmirghel cu granulație 400; deteriorarea gravă necesită repararea sau înlocuirea arborelui.
Testați elementele de fixare pentru uzură: încercați să răsuciți șuruburile de fixare cu o cheie hexagonală - dacă se rotesc liber, fără rezistență (chiar și atunci când sunt strânse), firele sunt îndepărtate și elementele de fixare trebuie înlocuite. Verificați șuruburile pentru întindere comparând lungimea lor cu un șurub nou de aceeași dimensiune (șuruburile întinse sunt mai lungi).

3. Curăţaţi temeinic toate componentele
Utilizați o perie de sârmă pentru a îndepărta rugina sau resturile de pe orificiul scripetei, arborele și filetele dispozitivului de fixare. Pentru acumularea de ulei sau grăsime, aplicați un degresant (de exemplu, alcool mineral) și ștergeți cu o cârpă fără scame.
Uscați complet toate componentele cu aer comprimat sau cu o cârpă curată - umiditatea rămasă pe arbore sau pe orificiu poate provoca coroziune, ducând la slăbiri viitoare. Asigurați-vă că nu rămâne praf între scripete și arbore (chiar și particulele mici creează goluri).

4. Adunați specificațiile producătorului
Găsiți fișa tehnică a scripetelui (de la producător sau manualul mașinii) pentru a găsi:
Cuplul recomandat pentru șuruburi/șuruburi de fixare (de exemplu, 18 N·m pentru un șurub de fixare de 8 mm).
Compatibilitate cu diametrul arborelui (de exemplu, alezajul scripetei proiectat pentru arbore de 20 mm).
Dimensiunea bucșei cu blocare conică (dacă este cazul, de exemplu, bucșă conică 1108).
Dacă nu aveți fișa tehnică, măsurați diametrul exterior al scripetei, numărul de dinți și dimensiunea alezajului, apoi contactați producătorul pentru specificații - presupunerea valorilor cuplului poate deteriora componentele.

Care este procesul pas cu pas pentru a repara un scripete de sincronizare sincron slăbit?


Urmați acest proces structurat pentru a strânge sau repara în siguranță și eficient un scripete de sincronizare sincron slăbit, asigurând stabilitatea pe termen lung:

Pasul 1: Scoateți scripetele liber din arbore
Dacă scripetele folosește șuruburi de fixare: Introduceți cheia hexagonală corectă în șurubul de fixare și rotiți-o în sens invers acelor de ceasornic pentru a slăbi (utilizați o cantitate mică de ulei penetrant dacă șurubul este blocat). Odată slăbit, glisați scripetele de pe arbore (dacă este strâns, utilizați un extractor de scripete - atașați fălcile tractorului la butucul scripetei și rotiți șurubul central pentru a-l smulge uniform).
Dacă scripetele folosește o bucșă de blocare conică: Slăbiți șuruburile cu cap ale bucșei (de obicei 4–6 în jurul bucșei) rotindu-le în sens invers acelor de ceasornic. Introduceți o șurubelniță mică în fanta despicată a bucșei și trageți ușor pentru a separa bucșa de arbore, apoi scoateți atât bucșa, cât și scripetele.

Pasul 2: Abordați cauza principală a slăbirii
Dacă elementele de fixare au fost strânse mai puțin: Înlocuiți șuruburile/șuruburile de fixare uzate cu altele noi (aceeași dimensiune/material). Aplicați o cantitate mică de adeziv de blocare a firelor pe fire (evitați să o puneți pe suprafața de contact a arborelui) pentru a îmbunătăți aderența.
Dacă există un spațiu de potrivire arbore-rolie: Dacă alezajul este cu 0,05–0,1 mm mai mare decât arborele, tăiați o bucată de suport pentru a se potrivi cu lungimea arborelui și înfășurați-o în jurul arborelui (asigurați-vă că diapa este plată, fără suprapuneri). Pentru goluri mai mari de 0,1 mm, înlocuiți scripetele cu unul care are dimensiunea corectă a alezajului (lamele nu vor repara golurile excesive).
Dacă arborele este uzat: șlefuiți zgârieturile ușoare cu hârtie abrazivă cu granulație 400 (folosiți mișcări circulare pentru a menține arborele neted). Pentru uzură profundă, aplicați un epoxidic umplut cu metal (de exemplu, JB Weld) pe zona deteriorată, lăsați-o să se întărească, apoi șlefuiți pentru a se potrivi cu diametrul inițial al arborelui.
Dacă problema este vibrația: adăugați un amortizor de vibrații (de exemplu, o șaibă de cauciuc între scripete și flanșa mașinii) pentru a reduce micro-mișcarea. Pentru aplicații de mare viteză, utilizați un scripete cu un butuc mai mare (mărește suprafața de contact cu arborele) sau șuruburi de fixare duble (două șuruburi de fixare la 180° una de cealaltă pentru o aderență suplimentară).

Pasul 3: Reinstalați scripetele cu alinierea corectă
Glisați scripetele (sau scripetele cu bucșă de blocare conică) pe arbore, asigurându-vă că este poziționată corect (aliniați cu semnele făcute înainte de îndepărtare dacă înlocuiți un scripete existent). Pentru sistemele de transmisie prin curea, aliniați scripetele cu scripetele opus (folosiți o linie dreaptă peste ambele scripete - ar trebui să fie perfect paralele; alinierea greșită cauzează uzura curelei și solicitarea scripetelui).
Dacă utilizați șuruburi de fixare: strângeți șuruburile de fixare cu mâna până când ating arborele, apoi utilizați o cheie dinamometrică pentru a aplica cuplul recomandat de producător (de exemplu, 22 N·m pentru un șurub de fixare de 10 mm). Pentru șuruburi duble, strângeți-le alternativ (1/4 de tură fiecare) pentru a asigura o presiune uniformă.
Dacă utilizați o bucșă cu blocare conică: strângeți șuruburile cu cap ale bucșei într-un model încrucișat (de exemplu, strângeți sus, apoi jos, apoi stânga, apoi dreapta) pentru a trage bucșa în conica scripetelui, creând o potrivire strânsă. Utilizați o cheie dinamometrică pentru a aplica cuplul specificat fiecărui șurub (de exemplu, 15 N·m per șurub pentru o bucșă 1108).

Pasul 4: Verificați etanșeitatea și alinierea
După instalare, verificați dacă scripetele se clătesc: Rotiți arborele cu mâna - scripetele ar trebui să se învârtească fără probleme, fără mișcare dintr-o parte în alta. Dacă se clătinește, slăbiți elementele de fixare și realiniați scripetele, apoi strângeți din nou.
Testați din nou cuplul elementelor de fixare după 10-15 minute (elementele de fixare se pot așeza ușor). Utilizați cheia dinamometrică pentru a confirma că respectă în continuare specificațiile producătorului; dacă nu, strângeți din nou.
Reinstalați cureaua sincronă (urmând marcajele de orientare făcute mai devreme) și reglați tensiunea curelei (consultați ghidul producătorului curelei - curelele supratensionate; curelele subtensionate alunecă).

Pasul 5: Rulați o operațiune de testare
Porniți mașina la viteză mică (50% din viteza normală de funcționare) și monitorizați scripetele timp de 5-10 minute. Ascultați zgomote neobișnuite (de exemplu, șlefuit sau scârțâit, care indică dezalinierea sau slăbirea) și verificați dacă există vibrații (așezați ușor un deget pe scripete - vibrația minimă este normală; vibrația excesivă înseamnă că scripetele este încă slăbit).
Dacă nu se găsesc probleme, creșteți la viteza normală de funcționare și rulați timp de 30 de minute. După aceea, opriți mașina și verificați din nou cuplul elementelor de fixare - acest lucru confirmă că acestea s-au menținut în timpul funcționării.

Ce greșeli frecvente ar trebui evitate la repararea scripetelor de sincronizare sincrone slăbite?


Chiar și cu pașii corecti, erorile comune pot duce la slăbiri repetate sau la deteriorarea componentelor. Iată ce trebuie evitat:
1. Strângerea excesivă a elementelor de fixare
Utilizarea unui cuplu mai mare decât specificațiile producătorului determină firele de fixare, deformează butucul scripetelui sau deteriorează arborele. De exemplu, strângerea unui șurub de fixare de 8 mm la 30 N·m (când specificația este de 18 N·m) poate sparge butucul scripetei, făcând imposibilă ținerea arborelui. Utilizați întotdeauna o cheie dinamometrică - nu „ghiciți” niciodată cuplul în funcție de senzație.

2. Ignorarea daunelor scripetelui sau arborelui
Reinstalarea unui scripete crăpat sau a unui arbore foarte uzat asigură că fulia se va slăbi din nou rapid. Un scripete crăpat poate chiar să cedeze în timpul funcționării, provocând alunecarea curelei și oprirea mașinilor. Dacă inspecția relevă daune (de exemplu, un scripete cu dinți ciobiți sau un arbore cu zgârieturi adânci), înlocuiți componenta deteriorată - nu încercați să o „peticeți” cu bandă sau epoxidice.

3. Alinierea greșită a scripetei în timpul reinstalării
Un scripete nealiniat (nu paralel cu scripetele opus într-un sistem de transmisie prin curea) creează o tensiune neuniformă a curelei. Această tensiune scoate fulia din poziție, slăbind elementele de fixare și uzând cureaua. Folosiți întotdeauna o linie dreptă pentru a verifica alinierea - chiar și o nealiniere de 1° poate cauza probleme. Dacă alinierea este dezactivată, reglați poziția scripetelui sau suportul motorului mașinii (pentru suporturi reglabile) înainte de strângere.

4. Utilizarea unui tip greșit de elemente de fixare
Înlocuirea unui șurub de fixare cu un șurub de aceeași dimensiune, dar material diferit (de exemplu, folosind un șurub din oțel inoxidabil în loc de oțel cu conținut ridicat de carbon) reduce aderența și durabilitatea. Elementele de fixare din oțel inoxidabil sunt mai moi și mai predispuse la întindere sub sarcină, în timp ce șuruburile de fixare din oțel cu conținut ridicat de carbon sunt proiectate pentru aplicații cu cuplu ridicat. Utilizați întotdeauna elemente de fixare recomandate de producătorul scripetelor - dacă nu sunt disponibile, alegeți elemente de fixare cu aceeași calitate a materialului (de exemplu, oțel de calitate 12,9 pentru rezistență ridicată).

5. Omiterea testelor post-instalare
Funcționarea utilajului la viteză maximă fără a testa mai întâi riscă defecțiuni catastrofale. Un scripete instalat slab poate ține în timpul rotației manuale, dar poate aluneca sau zbura atunci când este sub sarcină. Începeți întotdeauna cu testarea la viteză scăzută, monitorizați problemele și verificați din nou cuplul după operare - acest lucru prinde o slăbire ascunsă pe care verificările manuale o scapă.

Urmând procesul pas cu pas, abordând cauzele fundamentale și evitând aceste greșeli, puteți repara eficient scripetele de sincronizare sincrone slăbite, asigurând funcționarea fiabilă a mașinilor și prevenind perioadele de nefuncționare viitoare.

Produse recomandate

  • Cureaua cu unghi larg din cauciuc
    Cureaua cu unghi larg din cauciuc
    Cureaua cu unghi larg este un nou tip de curea de transmisie industrială dezvoltată pe baza tehnologiei generale a curelei trapezoidale industriale.
    Toate sunt conduse de diagrama de frecare de pe ambele părți ale curelei. Unghiul panei curelei trapezoidale generale este de 40°, iar unghiul panei
    a curelei de transmisie cu unghi larg este de 60°.
    Conform principiului dinamicii transmisiei, pe măsură ce unghiul de pană al curelei cu unghi larg crește, aria susținută de
    două părți ale transmisiei crește în mod natural, dând astfel naștere la următoarele avantaje față de cureaua trapezoială generală:
    1. Sarcina centurii cu unghi larg este distribuită uniform și rezistența la uzură este îmbunătățită.
    2. Zona de contact dintre cureaua si scripete creste si forta de transmisie creste.
    3. Îmbunătățește deformarea concavă a miezului curelei de transmisie și întărește caracteristicile de antrenare.
    4. După ce cureaua cu unghi larg este instalată și utilizată, problema căderii tensiunii curelei este îmbunătățită.
    Avantajele menționate mai sus ale curelei cu unghi larg sunt utilizate pe scară largă și afirmate de industria mașinilor de precizie.
    Vezi mai multe
  • Banda transportoare din cauciuc
    Banda transportoare din cauciuc
    Banda transportoare este compusă din adeziv de suprafață, miez și adeziv strat. În plus, un strat de pânză tampon poate fi adăugat la utilizarea impactului de picătură mare pentru a-l face mai rezistent la impact.

    Adezivul de suprafață
    Cu cauciuc natural și cauciuc sintetic ca materii prime și pentru a îmbunătăți rezistența la uzură, rezistența la fisuri, rezistența la îmbătrânire și alte proprietăți, adezivul de suprafață are diferite caracteristici, cum ar fi rezistența la uzură, rezistența la tăiere, rezistența la căldură, rezistența la flacără, rezistența la frig, rezistență la acid și alcali, rezistență la ulei, rezistență la electricitate statică și așa mai departe.
    Miez strat de pânză
    Stratul de pânză este compus numai din fibre naturale sau fibre chimice sau o combinație a celor două, are aceeași calitate după tratarea într-o singură etapă printr-un proces matur și are o bună aderență cu cauciucul.
    Stratul adeziv
    Stratul adeziv este foarte important pentru forța de lipire dintre straturile miezului benzii transportoare care este îndoit în mod repetat. În special pentru benzile transportoare de înaltă tensiune, trebuie utilizat un strat de adeziv cu mai puțină solicitare la flambaj și mai puțină oboseală din cauza tensiunii interne.
    Specificațiile și modelele pot fi personalizate în funcție de cerințele clientului, cu o grosime cuprinsă între 2,0 mm și 8,0 mm.
    Vezi mai multe
  • Curea plată din cauciuc fără sfârșit
    Curea plată din cauciuc fără sfârșit

    Tip curea:
    FH FL FM
    Domeniul de aplicare:

    Sisteme de transmisie și transport de mare viteză, netede și cu extensie redusă, cum ar fi mașini textile, mașini pentru prelucrarea lemnului, mașini de șlefuit, automate de vânzare de bilete, mașini de tăiat legume etc.
    Caracteristici:
    Viteză mare și stabilitate, rezistență ridicată la tracțiune și alungire scăzută.
    Vezi mai multe
  • Centura de silicon
    Centura de silicon

    Tip curea:
    Curea plată din silicon vulcanizată integrată și centură sincronizată din silicon
    Domeniul de aplicare:

    Industria produselor sanitare, mașini de sticlă, mașini de etanșare etc.
    Caracteristici:
    Antilipire, coeficient ridicat de frecare și rezistență la temperatură înaltă.
    Vezi mai multe
  • Curea fără sfârșit pentru mașină de șlefuit din cauciuc
    Curea fără sfârșit pentru mașină de șlefuit din cauciuc
    Banda de cauciuc fără sudură produsă de mașinile de prelucrare a lemnului poate fi utilizată pentru șlefuirea, corectarea și tăierea materialelor de bază, plăci de lemn, plăci laminate, plăci laminate din plastic și alte mașini și poate ajuta suprafața să fie perfect prelucrată și selectată.
    Tehnologia sa specială constă în metoda de fabricație și produce cureaua fără rosturi de dimensiunea necesară. Nu numai că controlăm cu strictețe calitatea, dar insistăm și să folosim materiale importate pentru ca cureaua noastră de șlefuit să aibă performanțe mai bune.

    Toate părțile de grosime și rezistență sunt absolut uniforme.
    Are o funcționare liniară bună.
    Flexibilitatea ridicată poate fi utilizată pentru roți cu diametre mici.
    Poate menține planeitatea și nedeformabilitatea la presiunea de lucru.
    Coeficientul de frecare dintre partea inferioară a curelei și suprafața plăcii este foarte scăzut.
    Deoarece stratul de suprafață al benzii este acoperit cu cauciuc, adezivitatea este îmbunătățită și stabilitatea benzii transportoare este îmbunătățită.
    Vezi mai multe
  • Scripete sincron
    Scripete sincron

    Domeniul de aplicare:

    Se aplică fiecărui câmp al sistemului de dispozitive sincron.
    Caracteristici:
    Asigurați coordonarea cu cureaua, pentru a spori precizia și durata de viață a transmisiei. În funcție de cerințele clienților, soluția optimă de personalizare poate fi împărțită în oțel 45#, aliaj de aluminiu, oțel inoxidabil, fontă, nailon etc., în funcție de material.
    Vezi mai multe
  • Centura cu nervuri
    Centura cu nervuri

    Tip curea:
    PHPJPKPLPM
    Domeniul de aplicare:

    Este potrivit pentru echipamente de transmisie în aer liber, echipamente de transport, echipamente medicale, unelte electrice, aparate de uz casnic și echipamente sportive.
    Caracteristici:
    1. Puterea de transmisie a curelei cu nervuri este mai mare decât cea a unei curele trapezoidale obișnuite cu 30 % atunci când spațiul este același.
    2. Sistemul de transmisie al curelei nervurate are o structură compactă, iar sub aceeași putere de transmisie, spațiul ocupat de
    dispozitivul de transmisie este cu 25 % mai mic decât cel al curelei trapezoidale comune.
    3. Cureaua cu nervuri este subțire și flexibilă și este potrivită pentru transmisie cu un diametru mic de scripete și transmisie de mare viteză, cu curea
    viteza de pana la 40 m/s; Vibrații mici, căldură mai mică și funcționare stabilă.
    4. Cureaua cu nervuri este rezistentă la căldură, la ulei și la uzură, cu o alungire mică și o durată de viață lungă.
    Vezi mai multe
  • Cureaua Dintata Si Neratata
    Cureaua Dintata Si Neratata

    Tip curea:
    8MPK S8MPK
    Domeniul de aplicare:

    Moara de faina, pulverizator etc.
    Caracteristici:
    1. O parte a curelei dentare este o centură cu nervuri, iar cealaltă parte este o centură sincronă.
    2. Transmisia dublu fata capabila sa indeplineasca conditii speciale de lucru.
    Vezi mai multe