1. Proprietăți chimice materiale: avantaje inerente ale structurii moleculare
Proiectare lanț polimeric poliuretan
Separarea microfzei moi și dure: poliuretanul este compus din segmente moi flexibile (polieter/poliester) și segmente rigide (izocianat) alternând pentru a forma o structură de separare a microfasei. Această structură oferă materialului caracteristicile de elasticitate ridicată și rezistență ridicată, rezistând în mod eficient la eroziunea chimică.
Densitate de reticulare ridicată: legăturile de uretan din segmentul dur formează o structură de rețea tridimensională, care îmbunătățește semnificativ rezistența la solvent și rezistența la fluaj și reduce ruperea lanțului molecular cauzată de uleiuri sau acizi și alcali.
Cheia rezistenței la ulei: inertismul chimic al poliuretanului din poliester
Legătura ester a poliuretanului din poliester are polaritate ridicată și o compatibilitate slabă cu uleiul mineral și uleiul lubrifiant, astfel încât nu este ușor de umflat sau de dizolvare. Experimentele arată că rata de schimbare a volumului său după imersiunea în uleiul de motor timp de 1000 de ore este mai mică de 5%, ceea ce este mult mai mic decât cel al materialelor de cauciuc (cauciucul cloropren poate ajunge la 20%).
Adăugarea de aditivi rezistenți la ulei (cum ar fi compușii cu fluorocarburi) poate bloca în continuare penetrarea moleculelor de ulei și poate prelungi durata de viață a serviciului.
2. Mecanism anti-îmbătrânire: Bariere de protecție multiple
Anti-ultraviolet (UV) și ozon
Amortizoarele UV (cum ar fi benzotriazolii) în materialele PU pot absorbi raze ultraviolete cu o lungime de undă de 290-400nm pentru a preveni degradarea foto-oxidativă. După 10 ani de utilizare în aer liber, rata sa de retenție a rezistenței la tracțiune este încă> 80%.
Structura legăturii saturate în lanțul molecular poliuretan nu este sensibilă la ozon (O₃), evitând problema comună de crăpătură a cauciucului.
Rezistență la îmbătrânire a căldurii
Temperatura de descompunere a poliuretanului este de obicei> 200 ℃ și poate rezista la temperaturi ridicate de 110 ℃ într -o perioadă scurtă de timp. Prin adăugarea stabilizatorilor de căldură (cum ar fi fenolii împiedicați), reacțiile de oxidare la temperaturi ridicate pot fi inhibate, astfel încât rata de atenuare a proprietății mecanice a materialului este <1%/an când funcționează continuu la 80 ℃.
Rezistență la hidroliză (avantaj de tip polieter)
Legătura eterului (-c-o-c-) a poliuretanului polieter este mai rezistentă la hidroliză decât legătura ester de tip poliester, iar rata de hidroliză este redusă cu mai mult de 50% într-un mediu umed, care este adecvat pentru condiții de umiditate ridicate.
3. Procesul și îmbunătățirea structurală: o descoperire de la laborator la nivel industrial
Proiectare strat de armare
Fibra de sticlă/miez de sârmă de oțel: ca strat de tracțiune, poartă tensiunea mecanică principală și protejează matricea poliuretanică de ruperea lanțului molecular cauzată de întinderea continuă. De exemplu, rezistența la tracțiune a centurii sincrone PU armate din fibră de sticlă poate ajunge la 2000MPa, prelungind viața de oboseală.
Tehnologie de acoperire a suprafeței: Unele produse de înaltă calitate folosesc acoperirea PTFE (Polytetrafluoroetilen), care reduce coeficientul de frecare la 0,1, reduce uzura și blochează aderența uleiului și a murdăriei.
Optimizarea procesului de fabricație
Procesul de modelare termozetare: prin întărirea la temperaturi ridicate și la presiune ridicată, lanțul molecular poliuretan este mai bine reticulat, iar densitatea și stabilitatea chimică sunt îmbunătățite.
Prelucrarea dinților de precizie: eroarea de plasare între suprafața dinților și scripete este mai mică de 0,1 mm, ceea ce reduce oboseala materială cauzată de concentrația locală de stres.
- Inspecție zilnică și curățare
Elemente de inspecție săptămânală:
Starea suprafeței: verificați dacă există fisuri, tăieturi, acumularea de ulei sau uzură anormală.
Integritatea dinților: verificați dacă dinții sunt deformați, lipsiți sau purtați excesiv (etrierile pot fi utilizate pentru a măsura modificările înălțimii dinților).
Condiție de tensiune: Utilizați un contor de tensiune pentru a detecta și consultați manualul producătorului pentru valorile de tensiune standard (de obicei alungire de 3-5%).
Metoda de curățare:
Curățarea uleiului: Ștergeți cu un solvent neutru (cum ar fi alcoolul izopropilic) pentru a evita detergenții puternici de acid/alcalin care corodează materialul PU.
Îndepărtarea prafului: Suflați cu aer comprimat (presiune ≤ 0,3mpa) pentru a preveni încorporarea particulelor în canelurile dinților.
Operațiuni interzise:
Folosiți o perie de sârmă sau un instrument ascuțit pentru a răzvrăti pentru a evita deteriorarea dinților centurii.
Clătiți direct cu apă (poate provoca rugina sau hidroliza firului de miez).
- Reglarea tensiunii și calibrarea centratului
(1) Controlul tensiunii
Exces de perspectivă: crește sarcina rulmentului, provocând deformarea întinsă a corpului centurii (viața scurtată cu mai mult de 30%).
Supraveghere: provoacă saltul dinților, alunecarea și precizia redusă a transmisiei.
Metoda de ajustare:
Folosiți un contor de tensiune pentru a măsura sau apăsați mijlocul corpului centurii, cantitatea de scufundare trebuie să fie de 1,5-2% din lățimea centurii.
Verificați după alergare timp de 30 de minute. Extinderea termică și contracția pot provoca modificări de tensiune.
(2) aliniere
Instrumentul de aliniere laser detectează paralelismul scripetei, iar abaterea trebuie să fie mai mică de 0,1 mm/m.
Inspecție vizuală: Când corpul centurii se abate, reglați poziția scripetei sau instalați o flanșă de ghidare.
- Lubrifiere și măsuri anti-îmbătrânire
(1) Recomandări de lubrifiere
Condiții generale de lucru: centurile sincrone poliuretanice de obicei nu necesită lubrifiere (design auto-lubrifiant).
Scenarii de încărcare mare/de mare viteză: Spray PTFE poate fi aplicat pentru a reduce frecarea, dar evitați suprafața dinților.
Lubrifianți interzis:
Grăsime (cauză umflarea PU)
Produse care conțin ulei de silicon (praf adsorb și uzură accelerată)
(2) Protecția anti-îmbătrânire
Protecție ultravioletă: Echipamentele exterioare sunt echipate cu un capac de protecție sau este selectată o centură de PU umplută cu carbon negru (rezistența UV este îmbunătățită cu 50%).
Mediu cu temperaturi ridicate: Când> 80 ℃, se recomandă utilizarea poliuretanului rezistent la căldură.
- Standarde de stocare și înlocuire
(1) Condiții de stocare
Cerințe de mediu: temperatura 10-30 ℃, umiditate <60%, departe de surse de ozon (cum ar fi motoare, transformatoare).
Metoda de plasare: agățarea sau așezarea plat (fără pliere), evitați compresia și deformarea pe termen lung.
(2) Standarde de înlocuire
Centura sincronă trebuie înlocuită imediat în următoarele situații:
Crăpătură de rădăcină a dinților: lungime> 2mm sau adâncime> 1mm.
Expunerea firului de miez: fibra de sticlă/firul de sârmă de oțel este expus.
Deformarea permanentă: alungirea> 10% sau forma originală a dintelui nu poate fi restabilită.
