Curele de distribuție din poliuretan: Ghid de selecție industrială pentru linii de mare viteză

Pe o linie de etanșare de umplere a formularelor care rulează 120 de cicluri pe minut, cureaua de distribuție este rareori cel mai scump articol din lista de materiale, dar este adesea piesa care oprește producția. Când acea linie manipulează cutii de carton, film și lanțuri ușor lubrifiate, alegerea între o curea de distribuție din poliuretan și o curea de distribuție din cauciuc decide de obicei cât de des echipa de întreținere revine la aceeași scripete.

Răspunsul scurt mai întâi. Curelele de distribuție din poliuretan sunt cele mai bune implicite pentru transmisiile de poziționare de mare viteză care funcționează curat, văd ceața de ulei sau lichidul de tăiere și trebuie să mențină lungimea curelei între intervalele de service. Curelele de distribuție din cauciuc rămân cele mai bune implicite atunci când o unitate este fierbinte, suportă sarcini mari de șocuri sau stau în aer fierbinte umed, unde hidroliza atacă poliuretanul. Majoritatea plantelor ajung să aibă nevoie de ambele, iar cea mai rapidă modalitate de a alege este de a compara condițiile reale de funcționare cu un set mic de proprietăți măsurabile în loc de o preferință generală de material.

Din ce este făcută cureaua de distribuție din poliuretan

O curea de distribuție din poliuretan este turnată ca o singură bucată. Corpul este din poliuretan termoplastic, în mod normal între 85 și 95 Shore A, iar cablul de întindere este coextrudat în interiorul corpului în loc să fie lipit într-o a doua operație. Deoarece dinții sunt turnați mai degrabă decât tăiați, flancurile dinților rămân netede, iar cureaua își păstrează pasul pe toată lungimea, ceea ce permite unui antrenament să-și repete ciclul de poziție de mii de ori pe schimb.

Cablul transportă sarcina. Cordonul din oțel galvanizat este standard pentru transmisii cu cuplu mare, deoarece se întinde foarte puțin și menține tensiunea; cordonul inoxidabil apare acolo unde spălarea sau coroziunea este un factor; Cordonul de aramid este ales atunci când greutatea și oboseala de flexibilitate contează mai mult decât rigiditatea absolută. Alegerea cordonului, nu culoarea curelei, este de obicei diferența reală dintre două curele care au același profil de dinte și se află la același preț.

Profilurile urmează familiile internaționale obișnuite: T5, T10, AT5 și AT10, plus familia HTD în terenuri de 3M, 5M, 8M și 14M. Aceste dimensiuni sunt publicate în standardele de transmisie prin cureaua, astfel încât o curea specificată corect ar trebui să se schimbe între producători fără a prelucra din nou scripetele. O centură din PU poate fi furnizată deschisă pentru îmbinare la fața locului sau ca o centură sudată fără sfârșit pentru o distanță fixă ​​între centre.

Curea sincronă din PU Produse recomandate Vizualizare produs →

Unde se potrivesc cel mai bine curelele de distribuție din poliuretan

Curelele din PU tind să apară în același grup de mașini din nou și din nou, deoarece acele mașini au aceeași combinație de viteză, curățenie și expunere chimică.

• Echipamente de etanșare pentru ambalare și umplere a formelor, în care cureaua antrenează fălcile de alimentare cu film și de etanșare la viteze mari de ciclu.
• Linii de imprimare, etichetare și finisare, unde acuratețea înregistrării și praful redus contează mai mult decât capacitatea de cuplu brută.
• Manipularea celulelor fotovoltaice și a bateriei, unde generarea de particule este controlată, iar centura rulează într-un mediu uscat.
• Sisteme de sortare logistică și curele transversale, unde sute de benzi trebuie să se comporte identic de-a lungul anilor de cicluri de pornire și oprire.
• Mașini de sârmă și cabluri, unde dispozitivele de tragere și torsionare se află aproape de lubrifianți și resturi metalice fine.
• Prelucrarea alimentelor și transportul ușor, unde chimia de spălare exclude cauciucul neprotejat.

Temperatura: primul număr de verificat

Barele orizontale de mai sus arată câtă căldură continuă poate absorbi în mod normal fiecare elastomer înainte ca îmbătrânirea să se accelereze. Poliuretanul se află aproape de 80 de grade C, care este sub 100 de grade C tipice cauciucului nitril sau HNBR și mult sub silicon. Acest singur număr explică de ce o curea din PU montată lângă un tambur de uscător fierbinte sau o plată încălzită tinde să se întărească, să se glazească și să se crape în câteva luni, chiar dacă aceeași curea durează ani de zile la o transmisie rece. De asemenea, explică de ce curelele din PU sunt atât de comune la transmisiile care funcționează la temperatura ambiantă, dar la viteză mare, unde căldura provine mai degrabă din flexia internă decât din împrejurimi. Ca regulă de lucru, dacă temperatura măsurată a aerului în jurul unei curele din PU rămâne sub 60 de grade C, materialul este confortabil; intre 60 si 80 de grade C, durata de viata se scurteaza si cureaua trebuie reverificata la fiecare service; peste 80 de grade C, specificați în schimb cauciuc sau silicon. Măsurați temperatura după ce mașina a funcționat la sarcină maximă timp de cel puțin o oră, deoarece o pornire la rece este întotdeauna înșelătoare.

De ce curelele eșuează: alinierea vine înaintea materialului

Diagrama în coloană arată de ce schimbarea unei curele de cauciuc cu o centură de poliuretan rareori remediază o unitate care deja defectează. Nealinierea este cea mai mare cauză și deteriorează o centură din PU chiar mai repede decât una din cauciuc, deoarece cordonul mai rigid concentrează sarcina pe o margine a dintelui. Urmează supratensionarea și este greșeala cea mai des făcută în timpul unei reparații rapide, deoarece o centură care se simte strânsă cu mâna este de obicei deja prea strânsă conform standardelor de proiectare. Urmează scripetele uzate, iar semnul clasic este o curea care durează câteva săptămâni, apoi dezlipește dinții în timp ce scripetele arată acceptabil ochiului. Atacul chimic reprezintă o pondere mai mică, dar foarte previzibilă, și este aproape întotdeauna o centură de poliuretan care se află în aer cald umed sau în contact cu un anumit fluid de tăiere. Lecția practică este să verificați alinierea arborelui cu aproximativ 0,5 mm, să confirmați curățarea scripetelor și uzura canelurii înainte de a instala ceva nou și retensionați sistemul de antrenare la figura furnizorului, mai degrabă decât să simțiți.

Alungire și retensionare peste durata de viață

Cele două curbe arată cât de diferit se instalează în serviciu cele două familii de curele. O centură de cauciuc se întinde rapid în primele câteva sute de ore, apoi continuă să se strecoare, motiv pentru care programele de întreținere necesită de obicei o verificare a retensionării după prima săptămână și din nou după prima lună. O curea din poliuretan cu cordon de oțel ia un set inițial mult mai mic și apoi rămâne aproape plată, astfel încât unitatea își păstrează distanța dintre centru și precizia poziției axei nu se deplasează. Această stabilitate este principalul motiv pentru care curelele din PU sunt alese pentru transmisiile de indexare și înregistrare, unde o modificare de 0,5 mm a lungimii curelei apare ca o eroare de imprimare vizibilă. Compartimentul este că o centură din PU are mai puțină toleranță la o greșeală, deoarece odată ce este prea tensionată, rămâne foarte puțină întindere pentru a absorbi greșeala în liniște. Dacă alungirea unei curele PU depășește aproximativ 0,8% din lungimea nominală sau dacă cureaua poate fi deviată cu mult peste cifra furnizorului, înlocuiți-o în loc să o tensionați din nou.

Poliuretan împotriva cauciucului, proprietate după proprietate

Graficul radar pune cele două materiale unul lângă altul pe cele șase proprietăți care decid majoritatea aplicațiilor industriale. Forma portocalie atinge cel mai mult până la rezistența la abraziune, rezistența la ulei și la substanțe chimice, zgomot redus și stabilitate pe lungime, ceea ce se potrivește cu experiența de teren a curelelor PU pe liniile de ambalare, imprimare și manipulare curată. Forma albastră ajunge cel mai departe spre toleranța la căldură și rezistența la hidroliză, motiv pentru care curelele de cauciuc își păstrează locul în cuptoarele de întărire, zonele umede de spălare și mașinile mai vechi cu diametre generoase de scripete. Acolo unde cele două forme se suprapun, alegerea este de obicei decisă de costul curelei față de costul unei opriri, nu de materialul în sine. Un obicei util este să citiți diagrama din interior spre exterior: orice axă în care o unitate are un punctaj sub trei puncte va domina istoricul defecțiunilor, indiferent din care este făcută cureaua. De asemenea, merită să ne amintim că curelele din PU funcționează mai silențios și mai curat, ceea ce contează în zonele alimentare, medicale și electronice, unde praful de cauciuc negru nu este deloc acceptabil. Dacă o unitate este slabă atât la căldură, cât și la hidroliză, niciunul dintre materiale nu este un răspuns perfect, iar aspectul unității în sine ar trebui revizuit.

Potrivirea curelei cu scripetele

O curea este doar jumătate din unitate. Forma dintelui scripetelui, uzura canelurii și curățarea stabilesc limita asupra cât de bine poate funcționa orice curele de distribuție din poliuretan, iar inspectorii găsesc în mod regulat scripete ale căror caneluri s-au lărgit cu mai mult de 0,2 mm după câțiva ani de service abraziv. Un scripete uzat lasă cureaua să se așeze mai adânc în canelura, modifică pasul efectiv și accelerează forfecarea dinților în punctul în care cureaua intră în plasă. Verificați și flanșele, deoarece o flanșă îndoită va ghida centura în peretele lateral și va produce marginea uzată care este adesea pusă pe seama curelei în sine. Setați alinierea arborelui la aproximativ 0,5 mm și nealinierea paralelă la aproximativ 0,1 grade per 100 mm de distanță centrală pentru unitățile de indexare de mare viteză. Acolo unde cureaua are o lungime deschisă, calitatea îmbinării decide durata de viață a centurii, astfel încât îmbinarea trebuie să fie pătrată, curată și întărită exact conform instrucțiunilor furnizorului.

Scripete sincron Domeniul de aplicare: Vizualizare produs →

Când cauciucul are încă mai mult sens

Cauciucul nu este opțiunea învechită. Pe o unitate care rulează peste 80 de grade C, preia șocuri repetate dintr-un blocaj sau funcționează în aer cald umed pentru cea mai mare parte a schimbului, o curea de distribuție din cauciuc va rezista, de obicei, unei curele de poliuretan și va costa mai puțin de înlocuit. De asemenea, cauciucul tolerează scripetele mai mari, mai multă dezaliniere și o practică mai aspră de retensionare, ceea ce se potrivește mașinilor mai vechi și acționărilor întreținute pe teren. Acolo unde o fabrică deține deja o singură familie de curele și istoricul defecțiunilor este acceptabil, schimbarea materialului doar pentru a obține un mic avantaj tehnic adaugă adesea risc în loc să îl îndepărteze. Abordarea sensibilă este de a menține ambele familii disponibile, de a folosi PU acolo unde acuratețea și curățenia se plătesc de la sine și de a folosi cauciucul acolo unde căldura și abuzul sunt condițiile dominante.

Curea sincronă din cauciuc Produse recomandate Vizualizare produs →

Lista de verificare a specificațiilor înainte de a comanda

1. Înregistrați distanța centrală exactă și confirmați codul lungimii centurii, inclusiv dacă este necesară o centură fără sfârșit sau o lungime deschisă.
2. Măsurați temperatura aerului în stare de echilibru în jurul curelei după o oră la sarcină maximă, apoi comparați-o cu plafonul de material.
3. Confirmati profilul dintelui si pasul pe scripete, nu doar pe cureaua veche, pentru ca cei doi pot sa nu fie de acord dupa o reparatie.
4. Verificați uzura canelurii scripetelor, starea flanșei, alinierea arborelui și deformarea înainte de a instala curele noi.
5. Observați orice ceață de ulei, lichid de tăiere, ozon, UV sau abur din apropierea unității, deoarece fiecare exclude anumiți compuși.
6. Cereți în scris tipul de cordon, deoarece două curele cu același profil pot diferi cu un factor de mai mulți ca rigiditate.

O curea de distribuție din poliuretan nu este o actualizare universală, iar tratarea acesteia ca pe una este modul în care plantele ajung să înlocuiască curelele la fiecare câteva luni. Utilizați diagrama de temperatură pentru a verifica unitatea, diagrama coloanei de defecțiune pentru a repara mașina înainte de a da vina pe material, curbele de alungire pentru a stabili un program realist de retensionare și graficul radar pentru a compara cele două materiale cu privire la proprietățile care decid de fapt viața. Când unitatea funcționează rece, curată și rapidă, PU își va menține lungimea și precizia ani de zile. Când este fierbinte, umed și aspru, cauciucul își câștigă în continuare locul. Alegerea dintre ele în condiții măsurate, mai degrabă decât în ​​obișnuință, este diferența dintre o curea care este un consumabil și o curea care este o problemă recurentă.