1.. Principiul tehnic al transmisiei de reacție zero
Transmisia „Zero Backlash” este garanția principală pentru mașini-unelte de precizie pentru a obține poziționarea la nivel micronic și Curele sincrone poliuretanice Rezolvați perfect problema decalajului existentă în metodele tradiționale de transmisie prin efectul sinergic al mai multor tehnologii.
Mecanismul de plasare a preciziei este baza centurilor sincrone poliuretanice pentru a obține o reacție zero. Spre deosebire de centurile V obișnuite care se bazează pe transmisia de frecare, curelele sincrone transmit puterea prin plasarea geometrică a dinților de curea și a dinților scripetei. Forma dinților centurilor sincrone poliuretanice este special concepută, cu arc sau secțiuni trapezoidale, formând o suprafață de contact extrem de consistentă cu dinții scripetei. Când roata de conducere se rotește, suprafața de plasare a dinților centurii și a dinților roții menține întotdeauna un contact apropiat, eliminând deplasarea goală în timpul mișcării inversă.
Sistemul de control al preîncărcării este cheia pentru menținerea stării de reacție zero. Când instalați centura sincronă poliuretanică, trebuie aplicată o tensiune adecvată pentru a menține corpul centurii într -o anumită întindere elastică în timpul funcționării. Această preîncărcare trebuie să fie controlată cu exactitate - prea mult va accelera uzura rulmenților și a dinților curelei și prea puțin poate provoca o plasare liberă. Practica arată că preîncărcarea optimă face de obicei devierea centurii sincrone într-o stare statică 1% -1,5% din intervalul său.
Tehnologia de compensare a erorilor dinamice împinge transmisia de reacție zero la o nouă înălțime. Sistemele CNC moderne pot judeca indirect o ușoară deformare a sistemului de transmisie sincronă a centurii prin monitorizarea în timp real a fluctuației cuplului a servo-motorului cu fusul și pot efectua compensații dinamice în consecință. Această soluție de colaborare software și hardware permite sistemului de transmisie cu centură sincronă poliuretanică să mențină o precizie de poziționare repetabilă mai mică de 0,003 mm atunci când centrul de prelucrare se schimbă rapid.
2. Inovația în știința materialelor și designul structural
Capacitatea centurilor sincrone poliuretanice de a obține performanțe excelente de reacție zero nu numai că depinde de principiul precis al ochiului, dar și de provine din inovația continuă a formulării materiale și a designului structural. Progresul științei materialelor și al tehnologiei de fabricație a trecut continuu prin limitele de performanță ale centurilor sincrone, oferind soluții de transmisie fără precedent pentru mașini -unelte de precizie.
Dezvoltarea materialelor compozite din poliuretan de înaltă performanță este fundamentul principal al centurilor sincrone de reacție zero. Curele sincrone din cauciuc tradițional sunt dificil de îndeplinit cerințele de transmitere a preciziei din cauza fluajului mare de material și a unei rezistențe slabe ale temperaturii. Noua generație de elastomeri poliuretanici a obținut o descoperire a performanței cheie prin proiectarea structurii moleculare.
3. Puncte zilnice de întreținere
Inspecție regulată:
Verificați crăpăturile curelei și fisurile rădăcinii dinților în fiecare săptămână
Măsurați lungimea centurii în fiecare lună, alungirea ≤2%
Verificați purtarea scripetei în fiecare sfert, schimbarea formei dinților ≤0,1mm
Curățare și întreținere:
Utilizați detergent neutru pentru a evita eroziunea solventului
Îndepărtați jetoanele la timp pentru a preveni încorporarea între dinți
Controlul mediului:
Temperatura de lucru -20 ℃ până la 80 ℃
Evitați concentrația de ceață de ulei> 5mg/m³
Protecție ultravioletă (aplicație în aer liber)
Uzura suprafeței dinților:
Fenomen: Topul dinților devine orientat, creșterea creșterii
Motiv: supraîncărcare sau tensiune insuficientă
Contramăsură: reglați tensiunea și verificați scripetele
Ruptura stratului de tracțiune:
Fenomen: fisură longitudinală
Motiv: sarcină de impact sau diametrul minim insuficient
Contramăsură: Verificați potrivirea inerției sistemului
Uzură de margine:
Fenomen: Materialul de margine a centurii se încadrează
Motiv: Centrare slabă sau Problema dispozitivului de ghidare
Contramăsură: recalibrați
